Zerspanung Galerie

Hier finden Sie ergänzende Beispiele zur Zerspanung. Diese geben Ihnen einen weiteren Eindruck über weitere Projekte unserer Firma. Haben Sie konkrete Fragen oder möchten ein Projekt mit uns besprechen, wenden Sie sich gerne direkt an uns.

Tiefe und sich kreuzende Bohrungen werden direkt auf der Fräsmaschine gefertigt. Je nach Durchmesser bohren wir Grundlochbohrungen bis 500mm oder Durchgangsbohrungen bis 1000mm Länge

Ein Rundmaterial aus hochfester Aluminiumlegierung wird durch Fräsen und Ausspindeln mit Passungen, Bohrungen und Ausbuchtungen versehen und final fertig gedreht.

4-Achs Frästeil aus aus Polypropylen mit stirnseitiger Durchgangsbohrung und einem Gewinde G2”. Rundum kommen Anschlussbohrungen mit Gewinden mittels Fräsen oder Gewindeschneiden von M4 bis G1 1/2“ hinzu

Verschiedene Bauteile aus lebensmittelechtem Edelstahl. Teils vorgefräst, vorgedreht, geschweißt und anschließend final zerspant. Sichtteile werden zudem glasperlengestrahlt oder poliert.

Je nach Anwendungsfall zerspanen wir unterschiedlichste Kunststoffe die sich z.B. in Säurebeständigkeit, Verzug, Feuchtigkeitsaufnahme, Härte oder Elastizität unterscheiden.

Im Bild ein Frästeil, das komplett auf Fertigmaße bearbeitet und anschließend nitriert wird. Je nach Anwendungsfall werden Teile aus Werkzeugstahl durchgehärtet, randschichtgehärtet oder im Anlieferzustand belassen.

Brennteile und Sägezuschnitte aus Baustahl werden toleranzhaltig verschweißt, spannungsarm geglüht und gestrahlt. Auf unserer großen Fahrständerfräsmaschine wird das Gestell verzugsfrei gefräst.

Ein Zuschnitt aus Titan, das auf der Unterseite bereits gedrehte Passungen aufweist, wird mittels Auskofferns mit langen Werkzeugen teils passgenau gefräst und zusätzlich auf 15% seines ursprünglichen Rohgewichtes bearbeitet.

Laserteile und massivere Sägezuschnitte aus Einsatzstahl werden vorgefräst und gebohrt, geschweißt, spannungsarm geglüht und gestrahlt und so bearbeitet, dass Passungen und Verzahnung zueinander exakt positioniert sind.

Wir zerspanen Kupferlegierungen vom einfachen E-Cu bis Elbrodur, bzw. Elmedur (CuCr1Zr) mittels fräsen, drehen, flachschleifen oder tiefbohren. Im Bild eine innengekühlte Elektrode, die eine umlaufende Dichtnut und eine Planparallelität von 0,02mm aufweist.

dünnwandiges, labiles Kunststoff Frästeil, das mit der richtigen Aufspanntaktik trotzdem sicher und maßhaltig bearbeitet wurde.

Kunststoff Frästeile aus S grün bzw. PE1000

Diese Aluminiumfrästeile wurden von fünf Seiten in einer Aufspannung zerspant. Das Einfräsen einer Kennzeichnung gehört bei Serien auf Wunsch dazu. ggf. mit fortlaufender Nummer.

Im Bild ein Brennteil mit gefrästen Gewinden und ausgespindelten Passungen. Gefertigt aus St37 da das Teil nach der zerspanenden Bearbeitung Teil einer Schweißkonstruktion wird.

40mm dickes Aluminium wird vorgefräst, Vacuum dicht geschweißt, und anschließend restliche Durchbrücke, Anschraubflächen, Dichtflächen und eine Dichtungsnut gefräst.

Ein Frästeil aus Aluminiumguss. Vorgeschruppt und final verzugsfrei mit Passungen, Gewinden und einer feingefrästen Dichtfläche versehen.

Drehteil aus Messing mit Tieflochbohrungen, Außenpassung und Bohrungen am Umfang für die Kühlung nach dem Einbau in einer Sondermaschine.

Aluminiumfrästeil aus dem Vollen gefräst mit Passungen, exakten Lagetoleranzen und Dichtflächen. Dabei wurden ca. 90% Material zerspant.

zur Galerieübersicht

zurück zu Zerspanung